ガスケット製品のコタニ株式会社　名古屋営業所

お客様の声

2009-01-13T07:13:21Z

規格外Oリングもっと小さなOリングをお探しの場合に

先日ある商社の営業の方とお話しておりましたところ、規格外Oリングの話しになりました。
聞くところによると内径φ300未満の規格外Oリングについてはお客様から依頼があっても断っているそうなのです。

そんな時はぜひ弊社にお問い合わせ下さい。

確かに国内の送り焼きOリングはφ300未満のOリングは製作できません。
ですが、弊社のコードリングなら、最小φ30から製作可能です。

規格外Oリングサイズ表

特殊なコーティングについて

コーティングにも色々ありますが、最近多く扱っているのはＥＰＤＭやふっ素ゴムOリングへのテフロンコーティングやSUS等金属へのウレタンやテフロンのコーティングです。
そんな中で先日SUS材へのナイロンコーティングの依頼がありました。

ナイロンコーティングはあまり聞かないので（私が知らないだけなのですが）お客様に「なぜナイロンなのか」お聞きしたところ「食品衛生適合品だから」とのこと。

早速テフロンを含めて各種素材で業者と検討したのですが、まず「ナイロンコーティングはできない」との事。
さらに「テフロンでも工程上加工できない」と言われ困惑してしまいました。

確かに少々厄介な加工ではあるのですが、どこかに必ず良いコーティング業者がいるはずです！

一度や二度では諦めず、新しい業者を開拓をしてでもお客様のご要望にお応えしたいと奔走しております。
弊社では、難しいご注文でもいかに可能にするの努力を惜しみません。
まずは一度ご相談下さい。

また、コーティング加工に関して、我こそはという業者様の名乗りもお待ちしております。

ファスナーシール　ダイスタット使用例

2008-12-19T06:46:47Z

ダイスタット　ミリサイズ用

ファスナーシール　ダイスタットの使用例

ファスナーシール　ダイスレッド使用例

2008-12-18T07:30:20Z

ダイスレッド　ミリサイズ用

ファスナーシール　ダイスレッドの使用例

穴の盲栓（小丸ねじに使用した例）	ボルトとナット部の密封（圧力がYの方向の場合は 0.98MPa{10kgf/cm²}以下の圧力に使用可能）
ねじ部の密封（ピストンとロッド間を密封した例）	調整および密封（ニードルバルブの調整ねじに使用した例）

Oリングとは

2008-12-17T06:33:26Z

Oリングが漏れを防ぐのはなぜか

各種の油空圧機器に密封装置として組み込まれており、機器からの物質の漏れを防ぐもの、それがシールです。
では、なぜシールが漏れを止めることが出来るかと言う理論を、非常に簡単なOリングを代表シールとして説明します。

Oリングの太さ：d2 mm
溝深さ：H mm　とすると
左図のようにOリングにつぶし代が発生します。
Oリングのつぶし代＝d2-H(mm）

Oリングにつぶし代を与えることにより接触圧力(反発力)が発生します。この圧力によりシール(密封)することができることになるのです、したがって、つぶし代を増やす（溝深さ：Hを小さくする、またはOリングの太さ：d2を太くすることにより変えられる）ことや逆にすることにより減少できることも理解できると思います。
この接触圧力は、このつぶし代以外に使用するゴム材料の硬さを変えることにより変化させることもできます。
通常シールとしてはゴムの硬さは70が一般ですが、90にしますとこの接触圧力も大きくなります。

Oリングの場合、一般には硬さ70が使用されています。しかし、用途が固定用と限定されますと、硬さを90にすれば接触応力が大きくなり密封機能が良くなります。
また運動用では、密封機能と同時に抵抗力が大きくなると困る場合もあるので、硬さ70を使用します。
現在ゴム硬さの規格が変わり、従来使用されていたスプリング硬さは廃止され、タイプＡデュロメータが使用されています。(将来はIRHD という硬さがメインとなります)

Oリングには自封性という機能があります。初期に与えたつぶし代による接触圧力がP'となります。(最大の値)(図1)
次に密封すべき圧力PがOリングにかかるとこの圧力により図2 のように最大の接触圧力はP+P'となり、密封圧力が導入されたことになります。
したがって、常に最大接触圧力は密封すべき圧力より高くなり密封できる仕組みです。
このことを自封性といいます。Oリングのつぶし代をOリングの太さで割った値がつぶし率といい、%で表現します。

JIS B 2406「Oリング取付溝部の形状・寸法」では、JIS B 2401「O リング」用の溝寸法を決めていますが、このつぶし率はOリングの太さにより異なりますが(太さが小さい方が大きなつぶし率にしている)約 8%から30%となっています。

Oリングに使用される材料について

ここからは、Oリングに使用している材料について説明します。
JIS B 2401 はOリングに関する規格ですが、使用されている人はご存知のようにOリングの材料も規定されています。
下記の表は規格の内容です。

種類	記号	用途	硬さ	ゴム種類※
1種A	1A	耐鉱物油用	70	NBR
1種B	1B	耐鉱物油用	90	NBR
2種	2	耐ガソリン用	70	NBR
3種	3	耐動植物油用	70	EPDM
4種C	4C	耐熱、耐寒用	70	VMQ
4種D	4D	耐熱、耐油、耐薬品用	70	FKM

※規格にはゴムの種類は規定していないので、この種類は市販で一般に適用されている代表のものを示しています。
では、ここからはゴム材料について少し詳しく説明いたします。

ゴム材料について

現在シール用に使用されているゴム材料は一部を除いて大半は合成ゴムで、石油から合成されたものです。
ゴム状弾性体の総称としてエラストマー(Elastic Polymer)という言葉もあります。このエラストマーは「主原料は高分子物質で、常温でゴム状弾性をもつ固体をいう」と定義されています。
エラストマーは外部からの力に敏感に応答する性質を有するので、シールのような面と面との“すきま”を密封する材料として誠に適切なものです。

ゴムという言葉に代わりエラストマーという言葉が使用されるようになった理由としては、ゴムに似ていながらゴムとは定義することができないような新しいゴム状弾性体が、最近多く出現したことからです。
ここでは、いわゆるゴムについてみますと、多くの配合剤（充填材、老化防止剤、可塑剤、加硫剤など）を原料ポリマーに添加混合し、加硫工程を経て成形品にされたもので、分子構造的には分子内に架橋点（加硫によって分子同士が結合）を持ち、3 次元の網目構造を持ち、材料の流動性を防止しているので、高温において加圧されても流動しない。このことから、いわゆるゴムが伸び、縮むなどの挙動することがこの加硫によることがお分かりでしょう。

同じように合成されたプラスチックにはこのような加硫工程はありません。
プラスチックには熱可塑性と熱硬化性の分類と構造的に非晶性と結晶性に分けられますが、エラストマーのような3 次元の網目構造はありません。
従って、プラスチックは通常､剛性が高くゴム状弾性をもちません。
前に述べたようにゴムには大半は合成ゴムと天然ゴムがあり、主として使用されているのは、ほとんどが合成ゴムです。
ゴム材料には､多くの種類があります。

金型不要　ゴム切削加工品

2008-03-25T12:03:18Z

ゴム切削加工品

小ロットから低コストで！

金型不使用の小ロット低コスト加工
小ロットで必要なときに制作できます。
金型を新規で製作せずに、ゴムの切削加工品ですと、イニシャルコストが、安くなります。ぜひ、ご検討下さい。

お問い合わせはコタニ株式会社まで
　　コタニ株式会社　名古屋営業所
　　　Tel：052-919-6777
　　　Fax：052-919-6577

　NKリング製品情報　NKリング（バイトン）

カルレッツパーフロロエラストマー

2008-03-24T07:38:17Z

カルレッツ (R) パーフロロエラストマーは、米国デュポン社が開発した新しいエラストマー材料です。
この、エラストマー材料は、テフロンふっ素樹脂のもつ優れた耐薬品性、従来のふっ素ゴムを上回る耐熱性を有し、さらにゴムの持つ弾力性を兼ね備えた画期的な製品で、世界でデュポン　ダウエラストマー社だけが製造・販売しています。

カルレッツ (R) パーフロロエラストマーに関する、より専門的な情報はこちらへ

■ カルレッツ (R) とは
■ エラストマーとは
■ カルレッツ (R) の耐熱グレードの耐熱特性/圧縮永久歪み/シール保持力比較
■ カルレッツ (R) 製品の圧縮永久歪みの状況比較/メタル含有について
■ カルレッツ (R) 特注品について

カルレッツ (R) パーフロロエラストマーの特性

カルレッツ (R) パーフロロエラストマーとは

●カルレッツ (R) パーフロロエラストマーとは
高温でもゴムの特性を失わず、耐薬品性をもった合成ゴムです。
エラストマーの弾力性とシール特性、テフロンの耐薬品性・熱安定性をもった画期的なエストラマー素材がデュポン社によって開発されました。それがカルレッツです。
真空下でもガス発生が少なく、エーテル、ケトン、アミン、酸化剤など、さまざまな薬品に対して耐久性を発揮、さらに腐食性流体と接触した状態での超高温使用でもそのゴムの特性を失いません。そのため、半導体製造、化学薬品輸送機器、原子力、航空機関連、エネルギーなどの分野で広く活用されています。

●カルレッツ (R) パーフロロエラストマーの特性
カルレッツパーフロロエラストマーの耐久性は、従来のふっ素ゴムでは使用が難しいかったエーテル類、アミン類、ケトン類、酸化剤、有機溶剤、燃料、酸、アルカリなど、ほとんどの薬品に対して安全性を示し、耐熱性（JISK6301などの圧縮水久ひずみ試験の結果に基づく）においては、300度近くの高温にもゴムとしての物性を比較的保ちます。

このシール材は、テフロン(この名称もデュポン社の商品名です。)－４ふっ化エチレン樹脂のもつ優れた耐薬品性とふっ化エチレン樹脂及び従来のふっ素ゴムを上回る耐熱性(300℃近くの高温でもゴムとしての物性を保ちます。)をもっています。このため従来使用が難しかった部位での使用も可能になり、度重なるシールの破損によるメンテナンスから解放されます。また、デュポン社という高い安全性と信頼性もあり、求められるシーンは多くあります。

カルレッツ (R) パーフロロエラストマーの使用

カルレッツ (R) パーフロロエラストマーの使用について

●カルレッツ (R) パーフロロエラストマー使用例
カルレッツ部品を半導体製造製置用シール材に用いた場合では、

　●シールの長寿命化
　●半導体製品の歩留り向上
　●メンテナンスコストの減少
　●より低いコンタミネーション

など、様々な効果が期待できます。

●カルレッツ (R) パーフロロエラストマーの用途・実績
半導体製造装置のチャンバーリッド、ゲートバルブ、ガス供給系部品のシール、化学薬品、石油精製、分析機器、計器類、化学薬品の輸送用機器、原子力産業、エネルギー産業、航空機産業など

●おもに使用される業界
工業材料・素材、自動車、化学・石油、民生用電子機器、建築・土木・エンジニアリング、半導体・液晶、食品・薬品製造業

カルレッツ (R) パーフロロエラストマーの製品詳細

カルレッツ (R) のラインアップ
8002	硬さ（ショアA）	69*	4079	硬さ（ショアA）	75
8002	耐熱目安（℃）	275	4079	耐熱目安（℃）	316

充填剤を一切含まず、プラズマ照射時にパーティクルの発生がほとんど無い材質。耐熱性にも優れている。あらゆる種類のプラズマに対して、耐プラズマ性および、耐熱性に優れた材質。			強酸、有機酸を含む一般耐薬品性に優れたカルレッツ (R) の標準材質。高温使用時における圧縮永久歪みが最も優れる。アミン類には要注意。熱サイクルでの使用は280℃が望ましい。
8475	硬さ（ショアA）	72**	8575	硬さ（ショアA）	74**
8475	耐熱目安（℃）	300	8575	耐熱目安（℃）	280

耐熱性、低放出ガス持性に優れた材質。拡散炉、LD-CVD等の耐熱用途に実績がある。			耐プラズマ性に優れており、カルレッツ (R) 白色材質の中でプラズマエッチング等に最も実績がある材質。
7075UP	硬さ（ショアA）	75	8085	硬さ（ショアA）	82
7075UP	耐熱目安（℃）	327	8085	耐熱目安（℃）	240

耐熱性、低放出ガス特性に優れた黒のカルレッツ (R) 材質。高温プロセスでのシール性、機械特性も優れている。			HDPCVD、PECVDのアプリケーション用に開発されたカルレッツ (R) 材質。特にNF3プラズマの環境下でのパーティクルを低減できる材質。機械特性に優れているため、スリットバルブ、ゲートバルブ等にも最適。
1050LF	硬さ（ショアA）	82	9100	硬さ（ショアA）	74
1050LF	耐熱目安（℃）	288	9100	耐熱目安（℃）	300

アミン類に対して最適の材質で一般的な耐薬品性に優れている。200℃以上の熱水／水蒸気の雰囲気には注意。高温時の放出ガスが最も少ない。			フッ素系・酸素系プラズマ両者の耐プラズマ性能を保有し、非常に優れた低パーティクル・放出ガス特性をもっている。固定部・稼動部に関わらず、優れた機械特性とシール性能を示す。
6375UP	硬さ（ショアA）	75	JIS6253のスラブによるテスト *AS568A、2140リングによるテスト
6375UP	耐熱目安（℃）	275

幅広い腐食性流体に対して耐薬品性が優れた材質。抽出物が非常に少なく、ウェット用途に適している。

（１）　ASTM D412,500mm/min.

（２）　ASTM D395B pellets

*
**
***
☆

AS-2140リング
JIS6253のスラブによるテスト
JIS625ダンベルテスト
ASTM D412ダンベル202/m²

ファスナーシール（ダイスタット）

2008-03-23T07:11:54Z

ファスナーシールについて

ボルト類の固定用シールのファスナーシール

ファスナーシールの製品紹介

ゴムと金属製リテーナとを組み合わせたボルト類の固定用シールで、ダイスタットとダイスレッドの２種類があります。

※ダイスタット（Daistat）、ダイスレッド（Daithread）は三菱電線工業株式会社の登録商標です。

ダイスタットとは

三菱電線工業株式会社の商品名で、ボルト頭部の固定用シール（ガスケット）です。
ミリサイズ用とインチサイズ用があります。
自動調心型のシールです。
自封型のシールです。
ゴムとリテーナとは機械的に結合されています。

ファスナーシールの特長

締付け力が小さくて漏れがゼロ。
高圧まで使用可能。
溝加工が不要。
密封面の精密仕上げが不要、ただし円周方向の節目に加工されていること。
寿命がながい。
装着および取外しが容易。
密着後のシールの確認ができる。
ねじ位置調整程度のしゅう動をさせても密封ができる。

　ボルト類固定用ファスナーシール　ダイスレッド

ファスナーシール（ダイスレッド）

2008-03-22T07:39:18Z

ファスナーシールについて

ボルト類の固定用シールのファスナーシール

ダイスレッドとは

三菱電線工業株式会社の商品名で、ねじ部の固定用シール（ガスケット）です。
ミリサイズ用があります。
自動調心型のシールです。
ゴムとリテーナとは機械的に結合されています。
特殊設計による３か所のリップで、ねじ底部も完全に密封します。

ファスナーシールの特長

締付け力が小さくて漏れがゼロ。
高圧まで使用可能。
溝加工が不要。
密封面の精密仕上げが不要、ただし円周方向の節目に加工されていること。
寿命がながい。
装着および取外しが容易。
密着後のシールの確認ができる。
ねじ位置調整程度のしゅう動をさせても密封ができる。

　ボルト類固定用ファスナーシール　ダイスタット

Oリング規格外サイズ一覧表

2008-03-21T07:15:49Z

規格外サイズ一覧表

太さ	内径	太さ	内径	太さ	内径	太さ	内径	太さ	内径
2.4	270	5.7	335	6.5	480	8	22	8.5	300
	289		360	6.5	500		227		395
	399		370	6.98	414		320		495
2.6	390		375	6.98	675		345		510
2.7	289		380	6.99	292		367	9	300
2.8	280		385		317		400		310
3	295		390		368		404		332
3	470		394		583		427		360
3.1	280		395		623		440		369
	345		418		633		441		396
	350		425		875		460		402
	395		436	7	313		466		420
	450		450		333		491		441
3.4	404		454		342		495		451
3.5	511		490		353		500		460
	538		500		355		505		464
	539		515		360		510		468
	596		520		367		517		480
4	225		534		373		519		490
	333		554		375		523		500
	554		570		380		527		515
	555		590		391		535		527
4.5	397		625		400		540		530
4.5	470		660		410		542		540
4.8	307	5.8	484		414		555		545
4.8	420	5.9	439		418		575		555
5	314	6	294		427		585		566
	365		310		430		634		580
	375		318		435		646		590
	410		345		440	8.2	505		614
	428		350		443	8.2	610		666
	440		355		444	8.3	660	10	368
	445		385		455	8.4	345		410
	455		390		460		350		415
	544		402		469		390		430
	552		410		480		410		440
	580		418		488		413		450
	645		419		490		419		455
5.1	205		425		498		427		460
5.33	203		426		500		430		480
	291		440		506		437		488
	330		445		523		440		500
	355		472		530		441		530
	380		474		540		443		545
	423		490		550		450		585
			496		580		451		650
			500		600		464	10.7	550
			540		610		475	12	300
			545		675		481		316
			590	7.2	457		482		320
			591	7.2	468		485		326
			611	7.5	400		491		330
		6.3	378		451		504		360
		6.3	379		468		513		500
		6.4	327	7.6	318		545	12.6	589
			404				565	15	235
			418				570		271
			437				577		432
			516				627	25	464
			533

NKリングサイズ

2008-03-19T15:46:11Z

NKリング仕様｜ふっ素ゴム(バイトン)・シリコーンゴム共通サイズ

NKリングのサイズ(mm)
太さ	許容差	製作可能最小内径標準型ふっ素ゴムシリコーンゴム	製作可能最小内径中空型ふっ素ゴムシリコーンゴム	外被覆厚（FEP・PFA）
1.60	±0.10	5.00	N/A	0.22
1.78		5.28	8.00	0.24
2.00		6.80	10.00	0.26
2.40	±0.12	7.40	12.00	0.32
2.50		7.40	12.00	0.32
2.62		7.60	16.00	0.34
3.00	±0.15	12.00	20.00	0.34
3.40		12.50	23.00	0.35
3.53		13.00	24.00	0.35
4.00	±0.25	14.00	28.00	0.39
4.25		14.50	32.00	0.40
4.50		15.00	35.00	0.40
5.00		20.00	42.00	0.48
5.34		22.00	48.00	0.50
5.50		23.00	50.00	0.50
5.70		24.00	60.00	0.50
6.00	±0.30	27.00	75.00	0.50
6.35		38.00	90.00	0.50
6.50		45.00	95.00	0.52
6.99		48.00	100.00	0.55
8.00	±0.40	72.00	150.00	0.58
8.40		76.00	160.00	0.58
9.00		95.00	175.00	0.63
9.52		105.00	200.00	0.70
10.00	±0.50	110.00	230.00	0.74
10.50		112.00	240.00	0.77
11.10		115.00	250.00	0.77
12.00		120.00	300.00	0.78
12.70		130.00	350.00	0.80
14.00	±0.60	180.00	390.00	0.80
14.30		180.00	390.00	0.80
15.00		250.00	400.00	0.84
15.90	±0.70	280.00	450.00	0.86
18.00	±0.80	325.00	475.00	0.90
19.05	±0.90	350.00	500.00	0.90
20.63	±1.00	400.00	550.00	0.93
25.40	±1.20	425.00	600.00	1.05

　NKリング製品情報　NKリング(バイトン)
　NKリング製品情報　NKリング(シリコン)
　NKリング製品情報　NKリング(異形)

※記載している数値は参考値であり、保証値ではありません。
　また、性能改善のため予告なしに仕様を変更することがありますので、ご了承ください。

NKリング（バイトン）

2008-03-18T15:36:22Z

テフロン完全被覆Oリング

耐薬品性・耐熱性に優れたシール材

産業革命の国からOリング耐薬品革命

NKリングは、ゴム弾性のリングをテフロンジャケットで完全に被覆した、テフロンの耐薬品性とゴムの反発性を兼ね備えた複合Oリングです。
酸・アルカリ・溶剤等のシールとして抜群の性能を発揮します。
NKリングは英国ノーザンエンジニアリング社の製品です。コタニ株式会社は20年前より直輸入販売しており、独占販売契約を結んだ日本代理店です。

被覆素材	材質	使用可能温度
FEP	バイトン	-20℃～204℃
FEP	シリコン	-60℃～204℃
PFA	バイトン	-20℃～204℃
PFA	シリコン	-60℃～204℃

※　断面形状は標準形の他に、中空形・角形・甲丸形があります。
※　標準・中空形以外はサイズが限定されています。
※　バイトン(Viton)・テフロン(Teflon)はデュポン社の登録商標です。NES社ではデュポン社の素材を使用しています。

NKリング（バイトン）の用途

使用工業機器の一例

フィルター	IBC	圧力容器	攪拌器	遠心分離機
バルブ	ポンプ	メカニカルシール	塗装機器	食品機器

※　その他基本的にはバスケット用途

　NKリングの耐薬品性（ふっ素ゴム(バイトン)・シリコーンゴム共通）
　NKリングのサイズ（ふっ素ゴム(バイトン)・シリコーンゴム共通）

極小サイズのNKリング

使用用途にあわせたサイズのNKリングをご用意

比べるとわかる抜群の小ささ
押出金型以外は使用せず製作しますので、1本からサイズフリーで製作でき、JIS規格、AS規格、JASO規格、S規格その他の規格サイズにも対応します。

サイズだけでなく甲丸、角リングなど異形オーダーも可能です。

　NKリング製品情報　NKリング(シリコン)
　NKリング製品情報　NKリング(異形)

コードリング（つなぎOリング）

2008-03-17T15:52:01Z

金型不要　寸法調節可能なつなぎOリング

加硫済みゴムを接合製造のつなぎOリング

溝に合わせてOリングを設計

コードリングは加硫済みのゴムを接合して製造するつなぎOリングです。
金型は使用しませんが連続加硫機で押し出すため極めて高い寸法精度のOリングが出来上がります。
国内産のつなぎOリングは直径300未満のサイズは製作できませんが、コードリングでは直径30という驚異的に小さなサイズを実現しました。
今まで金型をおこして製作していたOリングも金型を1本から製作できます。

コタニ株式会社では英国のNORTHERN ENGINEERING　SUPPLIES社から総輸入元として販売しています。

材質

バイトン　75　90　60　(ブラウン　グリーンも製作可)

シリコーン　75

ニトリルゴム　75　90　60

エチレンプロピレンゴム　75　60

クロロプレンゴム　75　60

アフラス　75

※　その他材質につきましてもご相談ください。

コードリングの用途

使用工業機器の一例

真空装置のチャンバー	炉	ゴム加硫容器
圧力容器	タンク	油圧機器

　コードリングのサイズと製作可能材料

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2008-03-07T08:36:02Z

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名古屋営業所

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　　　コタニ株式会社　名古屋営業所
　　　Tel：052-919-6777
　　　Fax：052-919-6577
　　　〒462-0843　
　　　名古屋市北区田幡2-12-14　明治安田生命ビル3F

製品お問い合わせダイヤル

2008-03-07T08:32:47Z

ガスケット製品のことなら何でも

名古屋営業所の所長、温水（ぬくみず）が、ちいさな疑問や製品の性能などにお答えします。
簡単なことでも、どうぞお気軽にお問い合わせください。

外国とのやり取りもこなせる語学力と商品知識のある担当者もおりますので、詳細な内容でも十全の対応を心がけております。

「シール・パッキン技術入門書 CD」の応募は締め切らせて頂きました。多くのご応募ありがとうございました。

Oリングとはから始まり材料規格シールの問題点を分かりやすく開設しています。

東海方面のお問い合わせは

名古屋営業所　専用ダイヤル　　お問い合わせはコタニ株式会社まで

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海外に問い合わせしなければいけないこともありますので、ご承知下さい。

ＦＡＱ

2007-11-12T06:56:57Z

FAQ

NKリングについて

NKリングは、ふっ素ゴム製品Oリング（黒色）又はシリコーンゴム（赤色）をふっ素樹脂FEPのジャケットで完全に包んだシール（ガスケット）です。
フッ素樹脂でコーティングすることにより、耐薬品性や表面平滑性にすぐれ、不純物の溶出もきわめて低レベルです。クリーンな環境が必須の半導体生産ラインをはじめ、多彩な分野での活用が可能となります。フッ素ゴムは中でも抜群の耐油性を持ったゴムです。

NKリングに関する質問

ＮＫリングとは？
反発弾性のあるゴム製Ｏリング（バイトン又はシリコン）をテフロン（FEP又はPFA）で完全に被覆した複合Ｏリングです。
なぜテフロンで被覆してあるのか？
耐薬品性が劇的に向上し殆どの薬液に侵されません。また通常のテフロン単体のＯリングは硬く、大きな締付け力が必要で一度使用すると再利用できませんが、ＮＫリングは中芯のゴムの反発力でシール性を保持し、復元するので繰り返し御使用頂けます。
ゴムとテフロンの間に隙間はないのか？
テフロンを熱収縮させて成型しているので隙間はありません。
耐熱温度は？
被覆がテフロンFEPの場合で200℃、テフロンPFA中芯シリコンの組み合せで260℃です。（実際の使用環境により異なる場合がございます。）
製作可能なサイズは？
基本的にサイズフリーです。線径により製作可能な最小内径はありますが、線径と内径を御指示通りに製作いたします。JIS規格（Ｐ，Ｇ，Ｖ）ＡＳ、Ｓ、ＪＡＳＯ等にも対応しています。（P3～P6は製作できません。）
どこで製作しているのか？
Northern　Engineering　Supplies　Ltd.というイギリスのメーカーです。
弊社は総輸入元でございます。
納期・在庫状況は？
材質等にもよりますが規格品については殆どのサイズを国内在庫しております。
また、在庫がない状態でも御下命後３～４週間でお届け致します。
発注時の最低ロットは？
金型フリーですので１本からご発注頂けます。
運動用に使用できるか？
表面のテフロンが削れてしまう可能性がありますので、基本的には不向きです。
御使用前にテストして頂く事をお勧めします。
真空用途で使用できる？
相手側溝の仕上精度によりますが、1.6a以上で10⁻⁵Torrの実績があります。
御使用前にテストして頂く事をお勧めします。
寸法公差は？
すべての線径に対して以下の通りです。
内径φ２５～φ４０　⇒　±０．３５φ
内径φ４０．１～φ６３　⇒　±０．４０φ
内径φ６３．１～φ１００　⇒　±０．５φ
内径φ１００．１～φ１６０　⇒　±０．７φ
内径φ１６０．１以上　⇒　±０．５％φ
通常の溝寸法で使用可能？
ＪＩＳの溝寸法で使用可能です。
ＮＫリングのつぶし率は25～30％とお考えください。
（推奨溝仕上精度：1.6a）

その他ご不明な点等あればお気軽にご相談ください。

ガスケット製品のコタニ株式会社 名古屋営業所

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